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       珩磨管工作不穩(wěn)定的原因如下：

       1、管內(nèi)有空氣。空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。解決方法是檢查液壓泵，設置排氣裝置，操作全行程往返數(shù)次排氣。

       2、密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關系。O形密封圈在低壓下使用時，與U形密封圈比較，由于面壓較高、動靜摩擦阻力之差較大，容易產(chǎn)生滑移或爬行；U型密封圈的面壓隨著壓力的增加而增加，雖然密封效果也相應增強，但動靜摩擦阻力之差也變大，內(nèi)壓增加，珩磨管影響橡膠彈性，由于唇緣的接觸阻力增加，密封圈將會傾翻及唇緣伸長，也容易引起滑移或爬行，不讓其傾翻可采用支承環(huán)來加以穩(wěn)定。

       3、潤滑不佳或管孔徑加工差。因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不佳或缸筒孔徑差，就會加劇磨損。這樣，活塞在缸筒內(nèi)工作時，摩擦阻力會時大時小，產(chǎn)生滑移或爬行。

       4、管內(nèi)澀滯。珩磨管內(nèi)工件裝配不當、工件變形、磨損，動作阻力過大，使活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于工件裝配質(zhì)量差，表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑，使阻力增加，速度下降。